Dans l'industrie du textile et de l'habillement, Tissu côtelé est largement reconnu par le marché pour son excellente élasticité, sa texture unique et sa grande adaptabilité. Ce tissu est largement utilisé dans divers types de vêtements, et son processus de tissage est un maillon clé pour déterminer sa qualité et ses caractéristiques, couvrant plusieurs étapes complexes depuis la sélection du fil jusqu'au tissage du produit fini.
Sélection et préparation du fil
Le tissage du tissu côtelé commence par la sélection du fil. Choisir le bon matériau de fil est crucial pour répondre aux exigences de conception et à l’utilisation prévue. Les matériaux de fil couramment utilisés comprennent le coton, le polyester, le nylon et le spandex. Les propriétés physiques et chimiques de chaque matériau ont un impact significatif sur les performances finales du tissu. Par conséquent, les spécifications du fil telles que l’épaisseur et la torsion doivent être ajustées avec précision en fonction des besoins de conception afin de garantir l’uniformité et la stabilité du fil pendant le processus de tissage.
Disposition chaîne et trame
Dans le tissage du tissu côtelé Knit, la disposition des fils de chaîne et de trame affecte directement la texture et l'élasticité du tissu. Les fils de chaîne sont disposés sur toute la longueur du tissu, tandis que les fils de trame sont insérés rangée par rangée perpendiculairement au sens de chaîne. La particularité du tissu côtelé Knit réside dans sa structure alternée uni (tricot) et grain horizontal (envers), qui forme une texture concave et convexe importante dans la direction verticale, conférant ainsi au tissu une excellente élasticité et résilience.
Sélection et configuration des équipements
Le type, les spécifications et la configuration de la machine à tricoter ont un impact direct sur la qualité du tissage du tissu côtelé Knit. Les machines à tricoter circulaires et les machines à tricoter rectilignes sont deux équipements de tricotage couramment utilisés, chacun adapté à différents types de production de tissus. Les machines à tricoter circulaires sont généralement utilisées pour produire des tissus cylindriques ou tubulaires tels que des chaussettes et des sous-vêtements, tandis que les machines à tricoter rectilignes sont plus adaptées à la production de tissus plats tels que des T-shirts et des chemises. Dans la production de tissus côtelés tricotés, les machines à tricoter circulaires sont largement utilisées en raison de leur capacité à produire efficacement et en continu de longues bandes de tissu.
Contrôle des paramètres pendant le processus de tissage
Pendant le processus de tissage, un contrôle strict de plusieurs paramètres est la clé pour garantir la qualité et la stabilité du tissu. Ces paramètres incluent la tension du fil, la quantité de fil entraîné, la vitesse du métier à tisser et la longueur du point, etc. La tension du fil a un impact direct sur la densité et l'élasticité du tissu. Trop de tension peut rendre le tissu trop serré et insuffisamment élastique, tandis qu'une tension trop faible peut rendre le tissu lâche et facile à déformer. La quantité d'alimentation en fil détermine l'épaisseur et le poids du tissu et doit être ajustée avec précision en fonction des exigences de conception. De plus, le choix de la vitesse du métier à tisser et de la longueur du point affectera également l'efficacité de la production et l'effet de texture du tissu.
Contrôle qualité et inspection
Dans le processus de tissage, le contrôle qualité et l’inspection sont des maillons importants pour garantir la qualité du tissu. Ce lien comprend la détection de la qualité du fil, la surveillance en ligne pendant le processus de tissage et l'inspection finale du produit fini. L'inspection de la qualité du fil se concentre principalement sur sa résistance, son uniformité et sa teneur en impuretés ; la surveillance en ligne utilise des capteurs et des systèmes de surveillance pour surveiller divers paramètres du processus de tissage en temps réel afin de détecter et de corriger les problèmes potentiels en temps opportun. L'inspection finale des produits finis garantit que chaque lot de tissu côtelé répond à des normes de qualité strictes pour répondre à la demande du marché.
